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一种超薄变压器的制作方法

作者:饶阳县森源变压器配件有限公司 访问:1 时间:2019-10-30


  只有很好地掌握变压器的制作方法,才能更加了解变压器的运作以及相关特点。今天,我们要介绍的是超薄变压器的制作方法。变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和磁芯,主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等,随着电子技术的迅速发展,人们对电子产品的要求越来越高,就目前来讲,大部分的电子产品正朝着高性价比、小型化、薄型化方向发展,而超薄变压器的出现为电子产品的小型化及薄型化发展提供了可能。

  但是目前市场上的变压器,不仅结构复杂,而且整体较厚,不能满足人们轻薄化发展的需求,同时现有变压器散热性较差,使用寿命短,危险系数较高,安装拆卸不便,更换维修较困难。

  技术实现要素:

  本实用新型提供一种超薄变压器,可以有效解决上述背景技术中提出的不仅结构复杂,而且整体较厚,不能满足人们轻薄化发展的需求,同时现有变压器散热性较差,使用寿命短,危险系数较高,安装拆卸不便,更换维修较困难的问题。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种超薄变压器,包括变压器本体、磁芯座、磁芯盖、支架、引脚槽、引脚、卡槽、绕线环、骨架、定位孔、第一绕线槽、散热片、卡扣、容纳槽和中心柱,所述变压器本体的底部设置有磁芯座,且变压器本体的顶部设置有磁芯盖,所述磁芯座的一侧设置有支架,且磁芯座的上端设置有骨架,所述磁芯座与骨架的连接处设置有绕线环,且磁芯座的上表面设置有卡槽,所述磁芯座的底部设置有散热片,所述支架内部设置有引脚槽,所述引脚槽的内部安装有引脚,所述骨架的内部设置有定位孔,且骨架的一侧设置有第一绕线槽,所述磁芯盖的内部设置有容纳槽,所述容纳槽的上方设置有卡扣,且容纳槽的内部设置有中心柱。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述磁芯座与磁芯盖通过卡槽与卡扣卡合连接。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述骨架与磁芯座通过环氧树脂黏胶黏合连接。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架与磁芯座通过螺栓固定连接。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热片与磁芯座通过螺栓固定连接。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述引脚为贴片型。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述骨架为扁平结构。

  与现有技术相比,本实用新型提供了一种超薄变压器,具备以下有益效果:

  1、本实用新型通过骨架的扁平结构,能够降低变压器的厚度,更符合变压器小型化及薄型化的发展要求,更能为大众所喜爱。

  2、本实用新型通过骨架与磁芯座的一体式结构,不仅节省资源,同时降低生产成本,减小变压器的整体厚度。

  3、本实用新型通过散热片,能够增加变压器的散热效果,克服现有变压器散热性较差,使用寿命短,危险系数较高的缺点,提高安全性,延长其使用寿命。

  4、本实用新型通过卡槽和卡扣,能够实现磁芯座与磁芯盖的固定,同时便于进行变压器的安装及拆卸工作,为更换及维修工作提供便利。

  附图说明

  附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

  在附图中:

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型骨架的安装结构示意图;

  图3为本实用新型散热片的安装结构示意图;

  图4为本实用新型磁芯盖的安装结构示意图。

  图中:1、变压器本体;2、磁芯座;3、磁芯盖;4、支架;5、引脚槽;6、引脚;7、卡槽;8、绕线环;9、骨架;10、定位孔;11、第一绕线槽;12、散热片;13、卡扣;14、容纳槽;15、中心柱。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  实施例:参照图1-4,本实用新型提供一种技术方案,一种超薄变压器,包括变压器本体1、磁芯座2、磁芯盖3、支架4、引脚槽5、引脚6、卡槽7、绕线环8、骨架9、定位孔10、第一绕线槽11、散热片12、卡扣13、容纳槽14和中心柱15,变压器本体1的底部设置有磁芯座2,且变压器本体1的顶部设置有磁芯盖3,磁芯座2的一侧设置有支架4,且磁芯座2的上端设置有骨架9,磁芯座2与骨架9的连接处设置有绕线环8,且磁芯座2的上表面设置有卡槽7,磁芯座2的底部设置有散热片12,支架4内部设置有引脚槽5,引脚槽5的内部安装有引脚6,骨架9的内部设置有定位孔10,且骨架9的一侧设置有第一绕线槽11,磁芯盖3的内部设置有容纳槽14,容纳槽14的上方设置有卡扣13,且容纳槽14的内部设置有中心柱15。

  为了实现磁芯座2与磁芯盖3的固定,便于拆卸,本实施例中,优选的,磁芯座2与磁芯盖3通过卡槽7与卡扣13卡合连接。

  为了实现骨架9与磁芯座2的固定,提高绝缘性,本实施例中,优选的,骨架9与磁芯座2通过环氧树脂黏胶黏合连接。

  为了实现支架4与磁芯座2的固定,本实施例中,优选的,支架4与磁芯座2通过螺栓固定连接。

  为了提高散热效果,延长变压器使用寿命,本实施例中,优选的,散热片12与磁芯座2通过螺栓固定连接。

  为了提高引脚6的牢固性,本实施例中,优选的,引脚6为贴片型。

  为了降低变压器的厚度,提高其轻薄性,本实施例中,优选的,骨架9为扁平结构。

  本实用新型中的磁芯盖3,磁芯盖3的内部设置有容纳槽14,骨架9卡入容纳槽14中,容纳槽14的内部设置有中心柱15,且容纳槽14的上方设置有卡扣13,通过磁芯座2的上表面设置的卡槽7与卡扣13的卡合实现磁芯盖3与磁芯座2的固定。

  本实用新型的原理及使用流程,变压器本体1的底部设置有磁芯座2,磁芯座2的一侧设置有支架4,支架4内部设置有引脚槽5,引脚槽5的内部安装有引脚6,引脚6为贴片型,提高引脚6的牢固性,防止其脱落现象,变压器本体1的顶部设置有磁芯盖3,且磁芯座2的上端设置有骨架9,骨架9为扁平结构,通过骨架9的扁平结构,能够降低变压器的厚度,更符合变压器小型化及薄型化的发展要求,更能为大众所喜爱,磁芯座2与骨架9的连接处设置有绕线环8,便于进行线圈的缠绕工作,骨架9的内部设置有定位孔10,且骨架9的一侧设置有第一绕线槽11,磁芯座2的底部设置有散热片12,通过散热片12能够增加变压器的散热效果,克服现有变压器散热性较差,使用寿命短,危险系数较高的缺点,提高安全性,延长其使用寿命,磁芯座2的上表面设置有卡槽7,磁芯盖3的内部设置有容纳槽14,容纳槽14的内部设置有中心柱15,且容纳槽14的上方设置有卡扣13,通过卡槽7和卡扣13的卡合,能够实现磁芯座2与磁芯盖3的固定,同时便于进行变压器的安装及拆卸工作,为更换及维修工作提供便利。

  

关键词:
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